在数控车床上车圆弧面的加工路线有以下几种：
1. 直接车削法：直接使用数控车床的圆弧插补功能，按照圆弧的起点、终点和半径等信息进行编程，控制刀具沿圆弧轨迹进行加工。这种方法适用于简单的圆弧面加工，但对于复杂的圆弧面或者有多个圆弧面的零件加工，可能需要多次编程和换刀，效率较低。
2. 间接车削法：先使用数控车床的直线插补功能，将刀具从起点移动到圆弧起点附近，然后使用圆弧插补功能进行加工；加工完成后，再使用直线插补功能将刀具移动到下一个圆弧起点的附近，进行下一个圆弧面的加工。这种方法可以减少换刀次数，提高加工效率，但编程较为复杂。
3. 切削刃连续法：在加工过程中，使刀具的切削刃始终与圆弧面接触，从而实现连续切削。这种方法可以提高加工效率，减少刀具磨损，但对于刀具的性能和数控系统的控制要求较高。
4. 同时车削多个圆弧面：通过编程，使数控车床同时进行多个圆弧面的加工。这种方法可以提高加工效率，但需要考虑刀具的干涉、加工过程中的振动等因素，对数控系统和刀具的要求较高。
总的来说，数控车床上车圆弧面的加工路线有多种，需要根据具体的加工要求和条件选择合适的方法。在实际操作中，还需要根据加工过程中刀具的磨损、零件的尺寸变化等因素进行实时调整，以保证加工质量和效率。
圆弧插补指令G02／G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。 (一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面
