1. 选取分子量大、分子量分布窄的树聚合物分子量越大，制品抗应力开裂能力更强。
2. 杂质含量低的树脂应减少到最低程度。
3. 共混改性可降低内应力的存在程度。
4. 用增强纤维进行增强改性，如30%GFPC的耐应力开裂能力比纯PC提高6倍之多。
5. 在结晶性塑料中加入适宜的成核剂，可以在其制品中形成许多小的球晶
注塑应力是指在注塑成型过程中，由于材料的收缩和形状变化而产生的内部应力。以下是注塑应力十大解决方法：
优化模具设计，减少材料的收缩率和变形率。
选择合适的注塑工艺参数，如注射速度、压力、温度等，以减少应力的产生。
采用合适的材料，如高韧性、高强度的材料，以减少应力的产生。
采用合适的模具温度控制系统，以减少材料的收缩率和变形率。
采用合适的模具冷却系统，以加快成型周期，减少应力的产生。
采用合适的模具表面处理技术，如电火花加工、抛光等，以减少材料的摩擦和磨损。
采用合适的模具结构设计，如增加支撑、加强结构等，以减少应力的集中。
采用合适的注塑机和周边设备，如自动化取出机、真空吸附机等，以减少人为因素对应力的影响。
采用合适的后处理工艺，如退火、热处理等，以减少应力的残留。
采用合适的检测和分析技术，如X射线衍射、红外光谱等，以及时发现和解决应力问题。
以上是注塑应力十大解决方法，通过综合运用这些方法，可以有效地减少注塑应力的产生，提高注塑成型的质量和效率。
