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铝压铸件喷砂后起皮是什么原因(铝合金压铸件喷砂后起皮解决方法)

铝压铸件喷砂后起皮是什么原因(铝合金压铸件喷砂后起皮解决方法)

更新时间:2025-06-07 23:27:14

铝压铸件喷砂后起皮是什么原因

铝压铸件喷砂后起皮的原因是因为喷砂过程中可能存在以下几个 1. 喷砂压力过大:喷砂时,如果喷砂压力过大,会导致喷砂颗粒对铝压铸件表面的冲击力过大,从而使铝表面的氧化膜被破坏,进而导致起皮现象的发生。
2. 喷砂时间过长:喷砂时间过长会导致铝表面被过度磨损,从而使铝表面的氧化膜被破坏,进而引发起皮现象。
3. 喷砂颗粒不合适:喷砂颗粒的选择不合适也会导致起皮现象的发生。
如果喷砂颗粒过于粗糙或过于锐利,会对铝表面造成过度磨损,从而破坏铝表面的氧化膜,引发起皮现象。
4. 喷砂工艺不当:喷砂工艺的操作不当也可能导致起皮现象的发生。
例如,喷砂枪与铝压铸件表面的距离过近,或者喷砂枪的喷砂角度不正确,都会对铝表面造成过度冲击或磨损,从而引发起皮现象。
因此,铝压铸件喷砂后起皮的原因主要是喷砂压力过大、喷砂时间过长、喷砂颗粒不合适以及喷砂工艺不当。
为了避免起皮现象的发生,需要合理控制喷砂压力和时间,选择合适的喷砂颗粒,并且正确操作喷砂工艺。
这样可以保证铝压铸件喷砂后的表面质量,延长其使用寿命。

工件有气泡被暴露出来了,检查压铸工艺!简单避免就是喷砂用更细的砂,用更小的气压去喷,可避免暴露!但气泡依然存在的!

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