在于其测量的对象不同。
Fai尺寸是通过对产品的样本进行检验，判断其是否符合设计要求的尺寸和形状，其重点在于检验产品质量，并且通常只针对主要尺寸做检验。
而CPK尺寸是通过统计分析样本的尺寸和形状的分布情况，来评估生产过程的稳定性和规范性，并得出一个指标来衡量制程的偏移程度，其重点在于优化生产过程，提高生产效率。
因此，虽然二者都与产品尺寸有关，但其目的和方法不同，应用场景也不相同。
Fai尺寸是一种测量零件尺寸的方法，用于确定零件的整体尺寸是否在规定的容差范围内。它只关注零件的最大和最小尺寸，而不考虑其他因素，如形状和位置。
而CPK尺寸是一种综合考虑零件尺寸、形状和位置等多个因素的方法，用于确定零件的生产质量是否达到规定的标准。
CPK值越高，说明零件的生产质量越高，质量稳定性越好。因此，CPK尺寸是一种更全面、更精确的测量方法，对于确保零件质量和稳定性非常重要。
