铝合金铸造内部有气孔可能会影响铸件的密封性、强度和耐蚀性等性能，因此需要采取措施加以解决。常见的解决方法如下：
1. 改变铝合金熔炼和铸造工艺。通过调整熔炼工艺、铸造温度、铸型结构等方式，可以改变铸造过程中产生气孔的原因，从而减少或消除气孔现象。
2. 采用脱气剂。在铝合金熔炼过程中添加一定量的脱气剂可以帮助去除熔液中的气体，减少气孔的产生。
3. 加压铸造。采用高压铸造设备可以在铸造过程中施加一定的压力，从而减少气孔的产生。
4. 增加浇注口和通风口。通过增设浇注口和通风口来较好的降低铸造件内部气体压力，从而减少或消除气孔现象。
5. 后处理工艺。对于已经出现气孔的铸造件，可以采用后处理工艺对其进行修补和补孔，如热处理、焊接、热喷涂等方式。
以上这些解决方法需要根据具体情况选择和应用，铸造企业可以结合其自身的实际情况和经验，采取合适的方法来减少或消除铝合金铸造内部气孔的问题。
