目前常用的主要包括射线检测、超声波检测和涡流检测三种方法。
其中射线检测是通过采用X射线或γ射线照射管道焊缝，使射线在材料内部发生吸收、散射等现象，通过射线照片来检测管道焊缝是否存在缺陷；超声波检测是通过超声波的反射来评估器件的缺陷情况，检测范围和分辨率都比较高；涡流检测则是通过涡流射频场将检测物体激发扫描，从而观察材料内缺陷情况。
这些方法都有各自的优缺点，根据具体情况选择合适的方法进行管道焊缝检测。
有很多种，常用的包括X射线探伤、超声波检测、涡流检测等。
其中，X射线探伤可以检测出管道焊缝内部的缺陷，但对人员有较高的辐射危害，需要严格的安全措施；超声波检测是一种无损检测方法，可以探测出管道焊缝内部的缺陷和杂质，且对人员无危害；涡流检测主要用于检测表面裂纹等缺陷，不适用于检测焊缝内部的问题。
根据具体情况选择合适的方法进行检测，以保证管道焊缝的质量和安全性。
