管道皮带输送机物料时，会造成反包的原因有很多，主要是因为物料在输送过程中存在流动不均匀、流速过快、管道设计不合理、管道磨损等因素导致的。
当物料流动不均时，会在输送的某些区域形成堵塞，使得物料在反向流动时转向回去，造成反包。
此外，如果管道的设计不合理，例如管道的弯曲角度过大、管道直线长度不足等问题，都会加剧物料的流动不均匀，导致反包现象频发。
管道皮带输送机在输送物料时，由于物料在管道中流动时会产生一定的摩擦力和阻力，这会导致物料受到一定的挤压和侧向力，进而使一些较小颗粒的物料在管道内打结和粘附在管壁上，从而形成反向运动的现象，即所谓的“反包”。
此外，输送机的运行状态、输送物料的流速、输送管道的内表面状态等也会影响反包的出现程度和位置。
因此，对于管道皮带输送机的设计、维护和操作，需要注意控制运行参数和维护管道的内表面平整度和清洁度，以减少反包的发生。
