SMT虚焊是一种常见的印刷线路故障问题。虚汗可能造成电路，有时通，有时不通。同时由于虚焊容易产生发热的情况，造成安全隐患。
一、要避免产生虚焊，首先要找出虚焊产生的原因，然后进行分析。这些原因不外乎几个方面。
1、设备本身的问题，包括设备保养的问题。
2、员工素质问题，比如员工缺乏相应的技术培训，工作态度不认真。
3、材料的问题。包括材料过期，材料受潮，焊剂质量不好。
4、环境的问题，如果出现环境恶劣啊，环境温湿度过高，灰尘多都可能造成虚焊的问题。
5、生产工艺有问题。
二、所以要解决虚焊问题，这必须解决好以上5个问题。
1、设备必须完好，避免造成大规模的废品。定时保养设备，氧设备一直处于完好的状态。
2、加强员工的技术培训，严格按操作规程进行操作，加强员工的责任心，建立严格的规章制度。
3、PCB一定要清洗干净，否则再次印刷时会混入新的锡膏中，因而导致虚焊现场。钢网两端的锡膏不要硬化。操作员应每10分钟对机器两端的锡膏进行清理。保证元件和焊盘清洁。锡膏一般存储时间应不超过6个月，最好两三个月内用完。
4、保持环境的温湿度恒定，电子材料元件受潮。保持环境清洁。
5、调整好印刷参数，加强对PCB和元器件的筛选，减少焊膏粘度，调整回流焊温度曲线。
