吸塑加工的主要原理是，将扁平塑料硬片加热软化，然后真空吸附到模具表面，冷却后成型；注射成型的主要原理是通过注射成型机，将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形式的塑料产品；吸塑加工是用热塑性树脂挤出或注射成型而成的管状塑料，热时放在对面的模具中，关闭模具后，立即通过压缩空气进入成型，使成型模膨胀，紧贴模具内壁，通过冷却剥离，可以获得各种中空品。
吸塑成型工艺是一种通过加热塑料片材、薄膜或板材，使其软化后快速吸附在模具表面，并通过负压将其拉伸成形的工艺。其原理主要包括以下几个步骤：
1. 模具准备：制作或选择合适的吸塑模具，根据产品形状和尺寸进行设计和加工。模具表面通常会涂上润滑剂，以方便模具与塑料片材的分离。
2. 材料准备：选用合适的塑料片材（如聚氯乙烯、聚丙烯等），将其切割成与模具尺寸相仿的片材。
3. 加热板加热：将片材放在加热板上进行加热，使其软化和变形。加热板通常会根据需要进行温度调节。
4. 吸附和拉伸：当片材软化到一定程度时，模具开始运动，将加热的片材快速吸附在模具表面，并通过负压将其拉伸成形。
5. 冷却和固化：一旦塑料片材与模具接触冷却，即可冷却固化，保持所需的形状。
6. 模具开启和取出：冷却后，模具会打开，取出成品，即可完成整个吸塑成型过程。
吸塑成型过程中，可以根据需要添加一些辅助工艺，例如预拉伸、气泡抽出等，以确保产品质量和形状的准确性。
