要进行现场验收桩位时，可以按照以下步骤进行：
1. 检查桩位和标高：首先，确认桩位是否与设计图纸一致，包括桩的类型、数量、尺寸等。同时，检查桩位的标高是否符合设计要求。
2. 检查桩的垂直度：使用垂直仪或水平仪等工具，检查桩的垂直度是否满足规范要求。如果存在偏差，需要进行调整。
3. 检查桩的直径和长度：使用卷尺等工具，测量桩的直径和长度是否与设计要求一致。如果有偏差，需要进行调整或重新安装。
4. 检查桩的位置偏差：使用测量仪器，测量桩位的坐标和偏差，确认与设计要求相符合。
5. 检查桩的质量：检查桩的表面是否平整光滑、无明显裂缝或破损等缺陷。同时，检查桩的混凝土质量是否符合规范要求。
6. 检查桩的防腐措施：对于需要进行防腐处理的桩位，需要检查防腐材料的施工质量，确保防腐措施有效。
7. 检查桩位周围环境：检查桩位周围的土壤情况，确认是否符合设计要求。同时，检查桩位周围是否有障碍物或其他影响桩基施工质量的因素。
8. 编制验收报告：对于每个桩位，记录相关的现场检查结果和数据，并编制验收报告。报告应包括桩位的图片、数据、检查结论等内容。
上述步骤只是一般的桩位验收流程，具体的验收要求还需要根据项目的具体情况和设计要求进行调整。同时，在验收过程中要特别注意安全，严格按照相关的施工规范操作。
cfg桩现场验收桩位的方法步骤：
1. 平整场地：对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。
2. 施工放样：在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。
3. 钻机就位：钻机就位后，桩机悬挂双向垂球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离，判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。
4. 钻进：钻进开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。钻孔弃土应及时转运到指定场地。
每根桩施工前由旁站人员对桩机进行桩位对中和钻杆垂直度检查，满足要求后方可开钻。
