机械加工标识断点是指在机械加工过程中，根据不同加工操作的要求，在零件上设置的标识点，用来指示机床切入和切出的位置。
这些标识点可以是小孔、小切口或者小凸台等，其位置和数量都需要根据加工工艺的要求进行设置。
标识断点的设置可以保证加工精度的稳定性，避免零件在加工过程中发生偏差，从而提高加工质量和效率。
1)断点含义
新旧零件号的交替点
(2)断点分类
①按数量断点：根据供应商提供的旧零件库存量决定断点
供应商需要对反馈的旧零件库存数量负责；如数量存在差异，则需在客户允许的时间范围内及时向客户反馈，以便修改库存量
②按时间或日期断点：供应商根据客户通知的时间或日期实施断点
供应商严格控制旧零件的库存量，根据客户的断点预测做新零件的生产、发交准备
(3)断点的关键要素
供应商应根据客户的要求，做好指定零件的标识
如遇模具修改或不可逆的工程更改，供应商应按照锁定数量备货后，方可进行不可逆的工程更改
供应商一旦获得断点信息，应即刻检查自己的库存及订单，以确定物料短缺风险和精确控制物料库存
无论何种原因造成零件不能持续供应，供应商应按照”物料短缺预警流程“通知客户计划员
断点零件的库存应充分考虑到配件（售后备件）的需求
(4)断点管理的意义
预先探测零件断点控制过程中的潜在风险
通过断点的顺畅实施，避免产生不合理的成本；如老旧零件的报废等
