根据烟囱平台的结构和附属设备及烟气检测仪表的特点，在烟囱维修工程中，烟囱安装平台的框架一般可采用以下形式：
1如果平台横截面布置为刚架，则所开发的平台为刚架平台。
2如果平台的横截面布置为桁架式方框架，则称为桁架式框架平台。
三。如果平台横截面布置为桁架，另一侧为刚架，这种平台称为混合框架平台。
1、 墙板生产。
支架和支撑采用25×40×8钢板，主间距为300mm，踏板间距为800mm，栏杆立柱为100×40×5钢管，上部框架为100×40×5钢管，框架中部为40×4扁钢。平台钢构件制作完成后，应涂防锈底漆两遍。
2、 安装。
根据烟囱外壁尺寸，壁板支撑点(作为烟囱安装梯子的固定点)应安装在安装平台上，间距为300mm。然后焊接踏板，再安装立柱、扶手和护栏，使烟囱与梯子安装成连体底座。这样就形成了一个完整的烟囱安装梯架。
3、 烟囱梯子、网平台防腐。
1烟囱梯子、平台防护网防腐：首先对烟囱梯子、平台进行清理除锈，清除表面灰尘;其次，用铁锹等专用工具清除翘曲、脱落部分，然后用滚筒手动刷防腐涂料3遍。
4、 技术措施。
1本工程采用无脚手架高空悬空座式爬板施工作业。作业时在烟囱下平台固定位置固定φ25钢筋制成的“s”型钢钩。滑轮挂在“s”型钢钩上，然后一根φ18m/M马尼拉绳穿过滑轮固定位置。马尼拉绳的另一端固定有一个U形铆钉锁。
活动座式爬板固定在“U”型铆钉锁上，施工人员在活动座式爬板上作业。施工作业时，烟囱下层平台栏杆外侧固定简易吊杆，井架杆上固定1t滑轮，垂直运输钢构件采用Φ18mm马尼拉绳。
5、 质量保证措施。
1我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真执行GB/t19002-9002的质量管理模式，对不同工程、各工序进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量处于受控状态，从而从根本上有效地保证工程质量。
2所有操作人员应严格遵守技术质量和安全交底内容，焊接人员必须持证上岗。
3焊条应有出厂合格证或材质报告。焊条使用前应在烘箱中烘干。埋弧焊选用的焊丝和焊剂应与母材相匹配。
4钢构件制作完成后，应除锈。除锈后刷底漆，人工涂刷，确保漆膜厚度符合设计要求。
5焊接多种焊缝时，应先焊收缩变形大的横缝，再焊纵焊缝，或对接焊缝，再焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在加劲构件组装前焊接。
6钢结构吊装过程应严格执行《钢结构施工及验收规范》(GB 50205-95)和《钢结构工程质量检验评定表》(GB 50221-95)标准。
7施工前应对钢构件的外形尺寸和焊接质量进行复核。施工前进行技术交底。
8、施工时特殊工种上岗人员有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检(自检，互检，专业检)制度，严格工序质量检验。
9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。
