铝壳电机在额定条件下正常运行时，其温升不会超过允许值。铝壳电机出现故障时，即运行状态异常，温升超过允许值。铝壳电机在额定条件下正常运行时，其温升不会超过允许值。铝壳电机故障，即运行状态异常，温升超过允许值，导致铝壳电机产生的热量与散发的热量不平衡。这种现象可以称为铝壳电机过热故障。铝壳电机过热多由线圈热循环和异常温升引起。
为了更好地排除铝壳电机过热故障，需要了解铝壳电机的通风散热原理。掌握铝壳电机的通风散热原理，有助于分析判断故障，识别故障部位和原因，及时排除故障。
铝壳电机是一种将电能转化为机械能的动力机。在转换过程中，有定子绕组损耗、转子绕组损耗、铁芯损耗、机械损耗、杂散损耗等。损耗会产生热量，会提高铝壳电机的温度。因此，铝壳电机必须配备通风散热装置，以保证铝壳电机的稳定温升。铝壳电机的通风散热装置包括外部气路、底座散热、定子散热、转子散热等。
(1)铝壳电机外部风道。
小型异步铝壳电机的外部风道主要由底座上的风罩、风扇和散热筋组成。通风原理是铝壳电机的转轴随风扇转动，外界空气被吸入罩内。风扇的转动使罩内的空气产生一定的压力，从罩的出口形成空气射流，沿着冷却肋流动，逐渐减速扩散，从而达到冷却底座表面的目的。
(2)铝壳电机底座散热。
框架散热有两种方式：一种是框架内部的热传导，热量通过框架厚度的1/2从单元传递到框架表面，自然辐射到大气中；另一部分被冷却气流在发动机底座表面的强制对流带走。
(3)铝壳电机定子散热。
它由定子铁芯和定子绕组组成。在运行过程中，定子绕组发生铜损耗，定子铁芯发生铁损耗，转子发生铝损耗，这些损耗通过铝壳电机的气隙传递。这些损耗通过定子铁芯和框架之间的接合面传递到框架，然后向外辐射。
(4)铝壳电机转子散热。
转子的铝损耗和齿的额外损耗导致转子产生热量，其中一部分通过定子和转子之间的气隙传递到定子和机座，另一部分通过转子端环和叶片直接辐射到机器内部的空气中，另一部分通过转子和轴辐射。
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