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燃气灶喷嘴有几种尺寸(燃气灶喷嘴尺寸对照表)

燃气灶喷嘴有几种尺寸(燃气灶喷嘴尺寸对照表)

更新时间:2022-03-24 12:36:08

激光切割具有光斑小、能量密度高、切割速度快等优点,可以获得较好的切割质量。其中,影响激光切割效率的关键因素之一是激光切割头上的喷嘴。

现在,我们来看看如何正确选择和使用喷嘴。喷嘴是激光切割中重要的部件之一。位于激光头底部,激光束和辅助气体通过喷嘴发射。其主要作用是收集辅助气体并形成高压,将其释放到切割材料表面和切割缝中,吹走切割过程中产生的熔融和汽化的母材,留下干净的切割缝;同时防止熔渣、烟雾等污染物向上反弹,保护内透镜。

喷嘴中心与激光束的同心度是影响切割质量的重要因素之一。因此,为了获得更好的切割表面,喷嘴必须与激光束同轴。喷嘴中心和激光束中心之间不同轴线对切割质量的影响

(1)切割气体从喷嘴中心喷出,作用于板材表面和焊缝。如果激光器不在喷嘴中心,则激光器的作用位置偏离气流方向,容易在不同方向产生不一致的截面效应。

(2)如果激光器不在喷嘴中心,可能会撞击喷嘴内壁,影响切割效果,喷嘴与激光束同轴度的调整方法:

1)在喷嘴口粘贴透明胶带,在喷嘴口上留下圆形痕迹;

2)功率约300W,激光器将穿过胶带并留下一个小孔;

3)取下透明胶带,观察小孔与圆圈的相对位置。

如果小孔位于圆圈的中心,则表明激光器与喷嘴同轴;如果小孔与圆心(不同轴)不重合,或看不到小孔(激光束可能撞击喷嘴内壁),则需要调整激光切割头上的调整螺钉,然后进行点比较,直到激光出口中心与喷嘴中心重合。

喷嘴类型选择

通常,激光切割喷嘴分为单层喷嘴和双层喷嘴。单层喷嘴通常用于切割不锈钢、铝合金、铜合金等,氮气一般用作辅助气体。由于其高气体流速,双层喷嘴通常用于高速切割和氧气切割碳钢,但其切割表面会因氧化而变黑。喷嘴尺寸选择喷嘴直径决定进入母材和狭缝的气体流速,从而影响熔体的去除。进入切口的气流越大,速度越快,喷射去除熔体的能力越强。理论上,板越厚,应使用的喷嘴越大。但是,喷嘴孔径越大,切割时火花向上飞溅的可能性越大,透镜的使用寿命越短。

注意:喷嘴变形或喷嘴上有熔斑时,切割效果会受到影响。因此,应小心放置喷嘴,避免碰伤或变形。当喷嘴上有熔斑时,应及时清洗。

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