近日，太原市有6家企业获得秋冬季错峰生产豁免，如果遇到重污染天气，鼓励这些企业与生态环境部门等协商，自主减排。6家企业中包括了太钢集团旗下的3家公司：太钢不锈、太钢矿业分公司东山石灰石矿、参股公司山西阿克斯太钢轧辊有限公司。秋冬季是北方重污染天气高发季，相关企业原本要受到严格的排放管制，为何太钢却能获得如此豁免？记者近期深入太钢采访发现，在信任与荣耀的背后，有太钢在节能减排中的不懈努力……
钢料处理无尘化 争当社会“好伙伴”
深秋时节的太钢厂区，道路洁净、草木茵茵，路两旁高大的景观树呈现着深绿、金黄、褐红等不同的颜色，层次丰富，斑斓多姿。沿着渣场内部循环路一路向里行进，缀满外墙的爬山虎叶片一路绵延，把原本青灰色调的外墙装饰成一面红艳壮观的艺术墙。路边不时有清洗车播放着音乐驶过，还有抑尘车、湿扫车，24小时不间断作业。太钢渣场，干净整洁，风景宜人。
走进废钢切选车间，工人正用高温切割枪将一块块巨大的废钢分割成小块，作业罩内火花四溅，空气中却闻不到一丝气味，看不见一点灰尘。太钢加工厂废钢切选作业区生产组长李强指着操作间上方巨大的方形移动罩说，这个集尘罩类似于抽油烟机，可以收集作业过程中的各种粉尘。为了使除尘效果更好，太钢还对设备进行了改良：从原先单纯在移动罩内随机切割废钢，改造为移动罩与防尘料格挡墙配合实施切割作业，以此解决了原先移动罩内部因切割产生的烟气流动规律性差的问题。现场烟尘可以从除尘收尘口高效捕集、达标排放，实现了全天候废钢环保切割作业。
类似这种钢料处理过程中产生的粉尘、废气等物，不经过专门排气筒的无规则排放被称作无组织排放。为了更好地减少此类排放，太钢进行了一系列改造提升：对钢渣处理环节进行了全封闭改造，自主研发投用了动力波除尘设施。对于堆存原料的料场，在保留原有挡风抑尘网的基础上，实施全封闭改造，建成了独具太钢特色、造型美观的不锈钢弧形大棚，并在场内配置高效雾炮设施进行抑尘，该料场已成为太钢环保的标志性建筑。对于精矿粉、煤、粉煤灰、超细粉等所有粉状物料均采用筒仓、料库方式进行储存，皮带机头、机尾等落料点均安装了封闭罩和除尘收集装置，达到散料全封闭、运料不见料的效果。各主要生产工艺过程的产尘点均配备了先进的捕集除尘系统，全部纳入智能化管控，此类无组织排放做到了“有组织”管控。
在环境改善方面持续付出，使太钢拥有了自己的一张绿色名片，“公众开放日”活动吸引了一批批慕名来参观工厂美景的社会人士，太钢这个“好伙伴”得到了社会的广泛认可。
烟气处理无害化 勇做政府“好公民”
“单位，毫克/立方米；颗粒物，国家标准超低排放限值10，出口烟气2.5；二氧化硫，国家标准超低排放限值35，出口烟气0.6；氮氧化物，国家标准限值50，出口烟气44……”在太钢炼铁厂三烧控制室内，记者看到在线监测大屏幕上闪动着实时烟气排放监测数据，三烧烟气污染物排放值等指标远远低于国家超低排放限值。一旁的摄像监控大屏幕上，包括烧结烟气处理、脱硫制酸区等十余个生产区域情况一目了然。“智慧工厂”管理模式下，各个生产现场鲜少有人，多数生产由电脑远程操控、机器自动完成。
炼铁厂环保作业区三烧脱硫作业长王玮告诉记者，炼铁烧结过程中会伴随产生含有二氧化硫、氮氧化物的气体，是钢铁企业污染物治理的重点环节。为彻底根治这一环保难题，太钢不断对烧结烟气净化装置进行升级改造。2019年，太钢投资4亿多元，在原有活性炭脱硫脱硝基础上，扩建50%吸附单元，创新实施了“活性炭 SCR脱硝”工艺，这项工艺属世界首创。脱硫效率也由94%提高到97%，脱硝效率由33%提高到80%，污染物减排量达到了50%以上。目前烧结机各项污染物排放浓度均优于超低排放指标要求，且生产过程不产生任何废弃物。
类似烧结机这种配备专门处理装置、有在线监测并经过排气筒的排放形式被称作有组织排放。太钢此类超低排放改造始于2015年，当年完成了自备电厂热电联产机组超低排放改造任务。2018年开始，太钢加快步伐，先后投资33亿元，实施了53项绿色发展升级改造项目。同时，实施源头管控，对焦炉煤气精脱硫，使硫化氢浓度降到每立方米20毫克以下。2019年年底，太钢全面完成了从焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢到能动公辅系统的全流程超低排放改造，做到了有组织排放“超超低”管控。
太钢的一系列付出逐渐显效。2019年，太钢比政府要求提前一年完成了超低排放改造；2020年，成为全国首批钢铁全流程超低排放A级企业，也是山西省唯一的A级钢铁企业。太钢大气污染物排放总量与超低排放相比改造前下降了70%以上，经中国环境科学研究院最新研究，太钢大气污染减排富有成效，PM2.5等主要污染物对太原市空气质量的影响比例仅为1%左右……
今年供暖季开启，原本冶金、火电、化工、建材等重点行业企业必须严格执行太原市错峰生产规定，但太钢因长期致力于绿色生产，旗下3家公司拥有可以自主减排的“豁免权”，在获得秋冬季错峰生产豁免的6家企业中占半壁江山。
物料运输清洁化 成为市民“好邻居”
“大同路是太钢运料的必经通道。早些年，每天晚上8时以后，物料运送车往来频繁，路两旁都是灰色的尘土，经过这几年的不断治理，大同路越来越干净了。”家住太钢附近的市民王女士说。
王女士口中的变化源自于太钢持续推进的清洁运输。太钢焦化厂煤备作业区主管赵治国介绍，太钢每年外购炼焦煤400多万吨，原来有一半需要由汽车运输进厂，运输过程中造成了尾气污染和重车扬尘。为了全方位实现清洁运输，2017年年底，太钢投资8000多万元，建设安装了运料专线、钢结构全封闭卸煤大棚、管状带式输送皮带等，实现焦煤100%铁路运输。2018年“公转铁”完成后，太钢焦煤、电煤、喷煤全部实现铁路运输。运来的炼焦煤经受煤系统进入配煤槽，配煤槽下部采用自动配煤装置，配好的煤经粉碎机处理后，通过带式输送机送往煤塔供焦炉炼焦使用。全封闭的直供系统实现了全程清洁无污染。同时，太钢推出清洁运输多样化组合。除尘灰采用气力输送及密闭罐车输送，块状及粘湿物料采用封闭皮带输送。
此外，这里的所有料场及工程现场出口均设置了洗车台，确保运输车辆“车光货亮”。在太钢8.51平方公里土地上，31台道路湿法清洗车、吸尘车、降尘车、雾炮车24小时不间断对厂区及道路进行保洁降尘。通过清洁化运输改造和物流组织优化，太钢大宗物料产品清洁运输比例稳定保持在80%以上……
绿水青山就是金山银山。在太钢集团党委书记、董事长高祥明看来，太钢的绿色发展仍旧任重道远。今后，太钢将继续坚持“高于标准、优于城区、融于城市”的目标，树立“环境保护，人人有责，从我做起”的绿色文化理念，在巩固全流程超低排放A级企业绩效的基础上，太钢已启动创建超低排放AA企业行动，持续推进环保绩效提升、能效水平提升、绿色化指数提升、低碳发展能力提升等，为建设蓝天白云、繁星闪烁、风清气爽的“锦绣太原城”贡献更多力量。
记者 孙耀星 通讯员 薛 华 太原日报
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