对于阀门定位器的调试，很多人会理解为就是对阀门定位器进行自整定、自检。
其实，对于一台阀门定位器而言，其调试包括安装板的正确安装、连接件的正确安装，接线正确，定位器参数的设置，定位器内部相关开关的设置，定位器反馈杆的正确连接，以及控制气路的检查，气源压力的检查，执行机构的测试等，其中任何一项不正确，都有可能造成定位器工作不正常。
一、西门子系列定位器调试方法
西门子系列定位器是常见的智能定位器。其主要型号有6DR5210、6DR5220，其调试步骤如下：
1、定位器相关参数的设置、确认
进入参数设置并确认相关参数
参数1. YFCT（执行机构的类型） WAY （直行程）TURN(角行程）
参数2. YAGL（额定反馈角度）确认反馈角度 (33° 量程＜=20 mm 和90° 量程＞=20 mm)
参数3. YWAL （行程范围） 由调节阀行程决定
参数4. INITA （自动初始化）
参数5. INITM （手动初始化）
参数6. SCUR （输入电流范围） 4～20mA
参数7.SDIR (输入电流方向的设定，实质为定位器正反作用的设定) 由工艺过程要求决定，如果给出的控制信号和现场阀门的实际开关方向相反，则可以改变参数7SDIR来改变控制信号的动作方向。
参数11. SFCT （输出设定-线性） Lin
参数38. YDIR (阀位显示方向的设定) rise (正作用)
如果定位器LCD显示的阀位值与实际阀门开度相反，则可以通过改变参数38YDIR来调整。
参数51/55. PRST （工厂设置） Strt
切换到参数51或55后显示PRST，长按 键5秒，显示屏显示OCAY，表示恢复出厂设置成功。
2、开关比率选择器的设置
注意：杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。
行程 杆 比率开关位置
5～20mm 短 33°（及以下）
25～35mm 短 90°（及以上）
40～130mm 长 90°（及以上）
自动初始化：
1．下按方式键 5 秒以上，进入组态方式。
显示：
2．通过短按方式键 ，切换到第二参数。
显示：
或
注：这一参数必须与杠杆比率开关的设定值相匹配。
3．用方式键
切换到下列显示
显示：
4．用方式键
切换到如下显示：
显示：
5．下按
键超过5 秒，初始化开始
显示：
手动初始化
注1：如果阀门阀位刻度与实际阀门开度不符,则可以进行手动初始化
利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。
直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。
1．对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程，即显示电位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间。
2．下按方式键
5 秒以上，你将进入组态方式。
显示：
3．短按方式键
，切换到第二参数：
显示：
或
4．用方式键
转到下列显示：
显示：
如果你希望初始化过程结束时，测定的全冲程用mm 表示，你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同，或对介质调整来说下一个更高的值。
5．通过下按方式键
两次：
显示：
6．下按增加键5 秒以上，开始初始化显示：
7．5 秒之后，显示改变：
用增加键（＋）和减少键（－）驱动执行机构到你规定的两个终端位置的第一个位置。然后下按方式键 。用这种方法，当前位置被终点位置1 取代，并将切换到下一步。
注：如果信息RANGE 在出现，所选终点位置在规定测量范围之外。可通过以下措施纠正这一错误：
调整磨擦夹紧单元，直到出现OK，然后再按一次方式键。
用增加键和减少键驱动到另一个结束位置。
下按方式键，中断初始化，你已切换到手动方式，按照第1 步校正行程和测量位置。
8．第7 步成功完成后，出现下列显示：
现在用增加（＋）和减少（－）键驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置。然后下按方式键当前位置将被终点位置2 取代。
9．初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成时，出现如下显示：
显示：
西门子智能定位器在调试过程中常见的故障及可能原因
1、 定位器初始化在第一步停止的可能原因。
解答问题:①阀门卡涩、填料太紧或附件异常；②反馈连杆连接松动; ③范围不对（33°，90°）选择有误；④气源压力不足，或者有漏气现象。
2、 定位器初始化在第二步停止的可能原因。
解答问题:①阀门位置未调整在下限5～10%之间，或上限85～95%之间（液晶显示）；②反馈杆松动。
3、定位器初始化在第三步停止的可能原因。
解答问题：阀门膜头或汽缸气容量过大，定位器供气不足，建议加装继动器以加速供气。
4 、定位器初始化后，实际阀门开度总在给定信号值附近震荡的可能原因。
解答问题：①反馈连杆连接不紧密；②阀门膜头或汽缸渗气量大。
5、 定位器初始化后，给定信号与实际阀位不一致。
解答问题：①正、反作用设置相反；②信号选择与阀杆位移不匹配；③定位器拨盘被移动；④气源不足；⑤放置手动状态；⑥反馈连杆连接松动或脱落。
6、 定位器初始化后，在执行工艺过程中阀门达不到“紧密关闭”功能。
解答问题：如果初始化是在旧阀体上进行的阀芯积垢或阀芯磨损现象存在。
8、没有输出气源信号。
解答问题 ：定位器压电阀故障，潮湿或进水。
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