凝汽式汽轮机组和背压式汽轮机组是两种不同的汽轮机发电系统。它们的主要区别在于排汽压力、排汽温度以及蒸汽利用率。
凝汽式汽轮机组的特点是，蒸汽在涡轮机中工作后，在低压缸中排出。此时，排出的蒸汽压力很低，排汽温度也相对较低，甚至有可能低于常温。在凝汽式汽轮机组中，凝汽器用于冷却和凝结排汽蒸汽，使其回流至锅炉，因此该系统具有较高的蒸汽利用率和效率。
而背压式汽轮机组的特点是，在汽轮机中工作的蒸汽排出后，直接进入汽轮机以外的设备，比如加热锅炉或加热器等，用于产生热水或提供其他类型的热量。在背压式汽轮机组中，使用的设备可能是一个或多个背压涡轮。由于排汽蒸汽的压力和温度相对较高，因此热损失较大，蒸汽利用率相对较低。
总的来说，凝汽式汽轮机组具有较高的热效率，可以更好地利用蒸汽能量，产生的废热较少；而背压式汽轮机组成本较低，适用于低压和中压的蒸汽发电，但效率相对较低。
有以下区别：
排汽方式不同：背压式汽轮机的排汽供热用户运用，而凝汽式汽轮机的排汽则供本身使用。
能量利用效率不同：背压式汽轮机的排汽全部用于供热，虽然发电少了，但是机组总的能量利用效果可以到达70%～85%；而凝汽式汽轮机系统目前能量利用率最多只有45%。
机组轻小：背压式汽轮机的机组轻小，造价低，而凝汽式汽轮机则相对庞大。
经济性不同：背压式汽轮机的经济性好，节能效果明显；而凝汽式汽轮机则热经济性比背压式机组差。
适用场合不同：背压式汽轮机多用于热负荷全年稳定的企业自备电厂或有稳定的基本热负荷的区域性热电厂；而凝汽式汽轮机则多用于负荷变化幅度较大，变化频繁的区域性热电厂。
