再生海绵是一种可回收的环保材料，通常由废旧海绵加工而成。以下是再生海绵加工的全过程：
1. 采集原料：再生海绵的原料来自于废旧海绵，包括废旧海绵、废旧塑料、废旧布料等。
2. 清洗和压缩：将采集来的原料进行清洗，去除其中的杂质和污垢。然后进行压缩，使其成为再生海绵的原始形状。
3. 切割和磨削：使用切割机器将再生海绵切割成所需尺寸，然后使用磨削机器对其进行磨削，以使其成为所需的形状。
4. 热压：将再生海绵放入热压机中，加热到一定温度，以使再生海绵变得更加柔软和易于加工。
5. 冷却和拉伸：将再生海绵从热压机中取出，放入冷却器中进行冷却，然后再进行拉伸，使其成为所需的长度和宽度。
6. 检查和包装：对再生海绵进行质量检查，确保其质量符合要求。然后进行包装，以便储存和运输。
总之，再生海绵的加工过程包括采集原料、清洗和压缩、切割和磨削、热压、冷却和拉伸、检查和包装等步骤。
海绵的制作，需要将树脂、助粘剂用机器设备进行搅拌，让材料液体的到充分的搅拌均匀。
将搅拌好的混合液，倒入到海绵的成型模具中，这样混合液会在模具中不断涨发，
混合液经过发泡后，在海绵成型箱中发泡完成定型，静置一段时间后，就可以拆除成型箱外围，就完成了海绵的成型工艺
