1、转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
3、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
跑偏的调整很简单，但关键是要弄清原理，而不是记住上面的所谓“口诀”，特别是在一起特殊情况下，口诀可能会失效。
跑偏的调整关键是要产生一个跟胶带跑偏方向相反的力，这个力会促进胶带向中心移动，从这个意义上讲，一般最简单的“锤子砸”就是靠边辊前倾产生胶带对中的力，而另一侧如果也同时调整则要反向，否则产生的力就不对了。
调整经验是这样，从回程开始调整，顺胶带运行方向调整，每段跑偏从跑偏开始点之前开始调整几组后观察，调整过的要做标记，还有跑偏有很多原因，如果因为胶带本身的原因或接头不正的话靠托辊组是无法调整跑偏的
