八大浪费是指在生产过程中存在的浪费现象，也被称为“TOYOTA生产系统”的基本原则之一。这些浪费包括：
1. 过产：指生产超过需求的产品数量，导致库存过剩和资源浪费。
2. 等待：指在生产过程中由于物料、设备或人员不足而导致的等待时间，使生产效率降低。
3. 运输：指物料或产品在生产过程中被频繁搬运、运输的过程中产生的时间和资源浪费。
4. 过度加工：指对产品进行超出需求或规格要求的加工，导致资源和时间的浪费。
5. 库存：指在生产过程中过多的原材料、半成品或成品库存，占用了大量的资金和资源。
6. 动作：指生产过程中不必要的动作或移动，增加了生产时间和劳动力成本。
7. 缺陷：指产品在生产过程中出现的缺陷或不合格品，需要进行修复或重新加工，增加了生产成本。
8. 无用的智力：指没有充分利用员工的智力和创造力，导致生产效率低下。
通过识别并消除这些浪费，企业可以提高生产效率、降低成本、提供更高质量的产品，并提升客户满意度。
