涂装表面处理喷砂除锈常用的磨料有以下几种：
1. 石英砂：是最常用的磨料之一，硬度高，耐用，具有较好的去除能力。
2. 钢丸：有钢球、钢砂、钢磨丸等形式，可以达到较高的除锈效果。
3. 玻璃珠：通过玻璃制品的粉碎制成，可以使表面得到均匀而光滑的效果。
4. 金刚石砂：由金刚石颗粒制成，适用于处理较为坚硬的材料或有特殊要求的情况。
5. 砂纸：常用于手工砂磨的除锈工作，适用于较小面积和细致处理的场景。
这些磨料的选择通常依赖于材料的硬度、表面状态和要求的加工效果。在选择磨料时，需要结合实际情况进行评估和选择。
喷射清理用磨料使用范围很广，从碎胡桃木壳，玻璃和矿渣，到各种金属丸和金属砂，甚至还有陶瓷砂，但常用于涂装表面处理的只是几种有限的类型：石英砂、河砂、铜矿渣、、钢砂、钢丸、刚玉（氧化铝）。
尖锐的石英砂是一种廉价而有效的磨料，被认为是用于工业施工方面最经济的磨料，很多国家都在使用。
石英砂是最早也是最常用的喷射用磨料，所以“喷砂”成为了通用的术语。由于石英砂中含有的硅对健康有害，已经逐渐不再使用。暴露于喷砂清理过程所产生的有害程度的游离硅灰尘中，工人会引起矽肺。
工作的人员，都要穿戴保护服，护目镜及呼吸设备。
露天“现场工作”可偶尔允许使用石英砂，但必须仔细保护操作者和其他人员，免受灰尘影响。
河沙，我们一般在河边就可以看到，在建筑工地也是经常看到。河沙是以标准沙为主，就是我们传统所说的沙子，其中有含有少量的石英成分。
白色石英砂与其河沙相比之下，石英砂经过提纯，因纯净度较高，耐火度较高，用途更多，效果明显。
河砂相对于石英砂来说更便宜，适合无法回收的室外喷砂。
铜矿渣是铜冶炼过程中的副产品，在冶炼和粹火过程中，矿渣转化为硅酸铁，这样再生出铜矿渣的原料。
铜矿渣是开放式喷砂中最常用的磨料，价格较低，不象石英砂那样含有游离硅，不会人体产生健康危害。
钢砂是从高碳铸钢丸钢砂通过破碎成砂粒状，随后回火成三重硬度（GH、Gl和GP）以适应不同的需要。
处理后的钢砂被筛网分选成符合SAE标准的10个等级以适应不同的喷射处理要求。
在抛丸设备上应用，应该选用 GP 和 GL 钢砂，因为 GH 钢砂的硬度太大，会磨损设备。
钢丸的制造过程为，首先熔化高质量的铁块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理。
淬火处理后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网分成符合 SAE 规格的 11 个等级用于喷射清理。
刚玉对常规腐蚀的影响基本是惰性的，所以可用于喷砂不锈钢或有色金属材料表面，而不会引起锈污染。
