分析如下:
1，系统供回水双向同时注水：在地面辐射供暖系统中，如果注水方式不当，某些辐射盘管环路供回水同时注水，造成环路中间的空气堆积。这种情况尤见于使用了水力分压器或共用管的系统，或者注水时没有关闭分集水器间安装的压差旁通阀。
解决办法：必须每个支路单独注水，其他支路供回水阀门均处于关闭状态，让水流始终保持一个方向（从供水到回水）注入直到没有气泡出现。
2，系统排空：这经常出现在系统维修时，为了局部元件的更换维修而排空整个系统。集中供暖系统在非采暖季节排空系统检修，或者冬季未入住而排空系统防冻。频繁地排空和注水是对系统最致命的伤害，它会带来大量的空气，加剧系统的腐蚀。
解决办法：维修时只关闭相应最小区域的阀门；集中供暖系统停暖后关闭入户供回水阀门；冬季未入住需保持低温运行，不仅能防止系统结冻，更能延长房屋的使用寿命。
3，没有安装高位排气阀：系统中较高的位置如果没有安装手动或自动的排气阀，很容易积聚静止的空气带。如果系统中又没有集中的空气分离装置，静止的空气带会长期停留不能得到排除。
解决办法：需要在这些较高的位置以及散热器末端的上面安装自动排气阀或手动排气阀。
4，夹杂的空气泡：系统中的管道，尤其是向下流动的管道出现持续的汩汩流水声，这说明水流速度太低，低于气泡上升的速度。这有可能是过大的管径、过小的水泵扬程或者过长的管道等原因造成的。
解决办法：所有向下流动的管道水流速度必须保持0.6m/s以上才能有效地带走气泡。如果不能实现这个流速, 则需要在管道的至高点安装自动排气阀。
5，空气不断地经过水吸收和释放却不能排除：空气可能由微泡形式的溶液分解，没有得到积聚和排除又被重新吸收回系统中。普通的空气分离器，尤其是在流速较快的情况下，很难排除系统中含气的微泡。
解决办法：需要安装专门的微泡排气阀收集及排除系统中溶解的空气。
6，系统运行压力过低：系统运行压力过低往往是由补水系统设定有误造成。初次注水完成后如果关闭补水阀，由于系统运行排出气体或少量密封不严等问题造成系统压力降低，致使某些部位出现负压，这时空气就会进入系统。
解决办法：最好的解决办法是使用可视调节型自动补水阀，将自动补水阀置于开启状态，并且保证补水阀设定的压力高于系统静压0.5m以上。
7，膨胀罐安装在水泵的出口：如果膨胀罐安装在水泵的出口，系统某些位置的压力在水泵循环时可能会低于大气压。在出现负压的区域若安装有浮球式自动排气阀，则空气会在水泵运行时通过自动排气阀被吸入系统，或者通过阀门及螺纹连接密封不严的地方进入系统。
解决办法：最好的解决办法是把膨胀罐重新安装在水泵吸入口，这个办法在很多系统上得到了验证。而核实膨胀罐的安装位置则是检验系统的首要步骤。
8，膨胀罐浸水或膨胀罐容积过小：如果膨胀罐的气囊浸泡或膨胀罐设计太小，系统每次加热时由于水膨胀而从安全阀泄掉，这样会造成含有大量气体的新鲜水补入系统。
解决办法：如果是隔膜式膨胀罐的气囊浸泡，打开气囊部分的补气口就会有水流出，这说明膨胀罐的隔膜穿孔，唯一的解决办法就是更换膨胀罐。如果是膨胀罐设计的容积过小，则需要重新计算膨胀水量，添加或更换膨胀罐。
