法士特变速箱一般通过以下几个环节来对齿：
1. 齿轮设计：在设计阶段，需要根据变速箱的需求和性能要求确定合适的齿轮类型（例如斜齿轮、直齿轮、半螺旋齿轮等），并计算出适当的模数、齿数、齿型等参数。
2. 齿轮制造：根据设计参数，制造齿轮。这一过程通常包括选材、车削、磨削、热处理等工艺。
3. 齿轮加工：将制造好的齿轮安装在变速箱中，与其他组件配合，进行调整和对齿。这一过程包括齿轮装配、齿隙调整、啮合测试等。
4. 齿轮检测：对已安装的齿轮进行检测，以确保其质量和性能达到要求。常见的检测方法包括齿隙测量、啮合偏差检测、材料检测等。
总的来说，法士特变速箱通过设计、制造、加工和检测等环节来对齿，以确保变速箱的正常运行和齿轮的质量。
法士特变速箱是一种高性能的变速箱，具有可靠性和耐用性。为了保持其正常运行，对齿轮进行定期维护是必要的。首先，要确保变速箱内的齿轮清洁，并定期更换润滑油。其次，要检查齿轮的磨损程度，如有必要，及时更换磨损严重的齿轮。此外，还应注意变速箱的使用方式，避免急加速和急刹车，以减少对齿轮的损耗。最后，定期检查变速箱的工作状态，如有异常，应及时修理或更换齿轮。通过这些措施，可以保证法士特变速箱的正常运行和长寿命。
